对散装水泥含碱量的要求

青岛双t板水泥中的碱含量，一般都是来自于原料，粘土与石灰石中有一些含碱的硅酸盐，包括长石、云母等，在水泥加工过程中，使用煤做燃料时，会有少量的碱来自于煤灰。少量的碱并不会对水泥产生太大的危害，但是含碱量过高会导致游离氧化钙含量增加，产生的局部膨胀应力对熟料的质量产生影响。含碱量过高还会导致水泥结块，造成水泥快凝，如果将含碱量高的水泥用来生产混凝土，就会导致混凝土的表面起白霜，且混凝土中的碱和活性集料容易发生反应，产生局部膨胀，进而导致混凝土变形开裂，根据以往工作经验，水泥中的含碱量以不超过0.6%为宜。

对水泥中石膏的掺入量要求

在实际工作中，在对熟料进行磨粉的过程中，会加入一些石膏，这样做的目的是防止水泥快凝，对水泥的凝结时间起到一个调节作用。加入石膏，会在水泥颗粒表面形成一层保护膜，这层保护膜能阻碍水分子运动、延缓水泥颗粒水化。石膏的掺入量，一般在保证水泥正常凝结时间、强度高、安定性良好为宜。硅盐酸水泥GB175-2007标准规定水泥的石膏掺入量在3%-5%为宜，石膏掺入量过少，会达不到阻止水泥快凝的效果，石膏掺入量过多，会形成钙矾石，产生膨胀应力，会使水泥浆体的强度降低，进而影响水泥的安定性。

水泥耐久性要求

一般在混凝土搅拌站，青岛双t板很少会注意水泥的耐久性，通常情况下，水泥在硬化之后，会有较好的耐久性，但是在环境介质下水泥会逐渐被侵蚀，水泥的强度就会降低，甚至会崩裂破坏，从而导致混凝土的耐久性下降。在提高水泥的耐久性方面，可以采取以下措施：（1）减少水泥中C3S含量。（2）减少C3A含量，增加C4AF含量。（3）对于含C3A高的水泥熟料冷却时，采用急冷形式。（4）对于含铁高的熟料，采用缓冷形式。（5）掺活性混合材。

综上所述，我国经济建设及建筑行业的发展，为青岛双t板和散装水泥行业提供了机遇，同时也为其带来了挑战。水泥行业除了要保证水泥正常指标合格，还要满足商品混凝土对散装水泥的要求，以质量保证，满足市场对散装水泥的要求。对此，本文总结了七点满足商品混凝土的散装水泥质量要求，分别为出厂要求、随季节变化的凝结时间控制要求、混合材料的掺入量及种类要求、对散装水泥含碱量的要求、对水泥中石膏的掺入量要求、水泥与外加剂的适应性要求以及水泥耐久性要求。