青岛方桩制造商为您带来了方桩的生产技术:

1 .混凝土原材料的计量和搅拌。根据设计的配合比，精确测量砂、石、水泥、水、添加剂和外加剂，并用混凝土强制搅拌机制成新的低坍落度混凝土，坍落度为75px~125px。设计要求混凝土强度等级不低于C60或C80。

2 .离心方桩端板的制造。与管桩端板基本相同，但方桩端板形状为方形，预应力主筋沉孔沿端板四边和四角均匀分布。端板安装前，四周应焊接1.5毫米~ 2毫米厚钢板制成的方桩箍。

3 .骨架的制作。预应力主筋采用低松弛型预应力混凝土钢筋，需要精确固定长度、切断和镦粗。螺旋肋由直径为4 mm的低碳冷拉钢丝制成；根据离心方桩结构的加固设计要求，方钢骨架由方桩骨架专用自动焊接机加工。

4 .安装钢骨架。制作好的钢骨架和方端板(焊接套圈)放置在离心方桩的钢模中，并与预应力钢锚板、张力板、张力杆等连接。

5 .混凝土布料。根据每根离心方桩的用量要求，模具下半部分沿模具均匀填充新混凝土，并在张拉端铺设尽可能多的混凝土。

6 .合模。青岛方桩制造商的负责人还提到离心方桩的上半钢模应该悬挂在下半钢模上方，上半钢模和下半钢模应该用螺栓固定，以确保高速离心操作时模具不会松动，混凝土不会流浆。

7 .离心过程。将上述张紧锚固的离心方桩提升到离心机上方，以初始速度、中速、中速和高速离心速度逐步加速，离心时间一般为10 - 18分钟。

8 .一次蒸汽养护。将离心成型的离心方桩吊入常压蒸汽养护池(坑)中，停止1h - 2h，缓慢升温至90℃- 100℃，常压养护4h - 8h，使混凝土强度达到40MPa以上。

9 .脱模。一次蒸汽养护后，将成型离心方桩悬挂在专用脱模平台上，用气动扳手拆下张紧螺栓和夹紧螺栓，对桩体施加预应力，然后提起上半模，转动下半模，拆下预应力张紧螺钉。清理上下半模、锚板和拉杆，并涂抹脱模剂。混凝土设计强度等级为C60的离心方桩，脱模后的离心方桩直接提升至成品堆场堆场进行自然养护，达到工厂强度后即可出厂。

10。高压蒸汽固化。设计了混凝土强度等级高于C80的离心方桩，脱模后的离心方桩需要放入高压釜中进行高温蒸汽养护，很高温度为180℃~ 200℃，饱和蒸气压为1.0MPa，养护时间为8h~12h，使混凝土强度达到80MPa以上。高压固化后，管桩可以直接送到工厂。