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双T板生产工艺

2022-05-24


双T板不仅是一个水平承载结构,而且是一个纵向承载肋的压力区域。压力区段较大,中和轴接近或进入面板,主钢筋具有较大的力臂。因此,双T板具有良好的结构力学性能,传递水平清晰,几何形状简单,是一个大跨度、大覆盖区域和更经济的承载部件。

20世纪50年代末,双T板在世界各国发展起来。自1958年以来,中国一直用于工厂的屋顶和建筑。20世纪60年代,美国被广泛采用,成为建造单层、多跨工业工厂和多层公共和民用建筑的常用建筑构件。加拿大、联邦德国、芬兰、英国、日本、波兰、罗马尼亚等国也相继采用双T板,联邦德国也有制作双T板的成套专用设备。

双T板

双T板截面型式。

双T板屋面有两种类型:等截面和双坡变截面,前者也可用于墙板。预应力双T板跨度可达20米以上,如果使用高强度轻质混凝土,跨度可达30米以上。双T板的板面宽度通常为1.2~3米,肋间距约为板面宽度的一半,肋底宽度不小于10厘米等截面的肋高度约为0.3~0.8米,变截面的跨中肋高度约为1.0~1.5米。

钢筋混凝土双T板多采用30~40MPa混凝土预制。预应力双T板通常用40~50MPa混凝土或40MPa轻质混凝土预制。预应力钢筋可采用高强度钢丝、钢绞线、低碳冷可用于预应力钢筋。

生产工艺

在工厂中,预制预应力双T板通常采用60~150米长的平台和生产模板。钢模或混凝土轮胎模具可用于其肋宽度、肋高度和板的悬臂部分,板和板的悬臂部分通常可以调整和更改。混凝土灌注、振动、压力光可采用专用模具机。模具腔热介质循环加热可用于部件的维护。使用相同的平台和模板,可以生产不同跨度、不同尺寸的预应力或非预应力双T板,也可以改为生产槽板,或模板纵向分离,改为生产单T板,可以多用途,更灵活。

双T板一般每米重约0.6~0.9吨,其运输和吊装可选用合适的平板拖车和吊车。


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