1施工准备

（1）现场清理平整：为实现打桩机和管桩运输车辆的通行，现场道路铺设压实，打桩范围填充石砂路基，现场设置排水沟。

(2)桩材验收:根据《电力建设施工质量验收及评价规程》一部分，验收供应商提供的桩材合格证，土建工程DL/T5210.1-2005的第5.4.第十九条对预制桩的外观和尺寸进行质量检验验收。

(3)技术准备

(4)根据设计图纸等条件确定静压施工。

(5)确定合理的打桩顺序:

根据桩的密度，桩可以从中间到两个方向对称，从中间到周围，从一侧到单一方向；根据基础设计标高，先深后浅；根据桩规格，先大后小，先长后短；

（6）桩的堆放：桩的堆放场地应平整牢固，不得产生不均匀的沉降。堆放时，垫木应放置在吊点下方，垫木应放置在同一垂直线上。桩的堆放层数不得超过四层，不同规格的桩应分别堆放。桩应堆放在桩架附着的吊钩工作半径内，并考虑起吊方向，避免转向。

测量定位

根据桩位布置图的测量和定位，设置标高控制点和轴线控制网。在地面上测量桩的准确位置，在每个桩位打一个小木桩，在小木桩附近的地面上画一个中心，与小木桩重叠，边缘长度等于桩，以便插入桩，保持桩位正确。

(1)桩机就位。每台打桩机配备几个路基箱，打桩机(静压机)运行时位于路基箱上。

(2)沉桩。打桩时，为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力，在桩帽与桩头之间加入2~3层纸垫，及时更换纸垫，使桩顶受力均匀。开始沉桩时，应用锤子轻轻按压，轻轻敲击锤子，观察桩身、桩架、桩锤等。在同一条线上，并与桩架平行，然后才能转移到正常的沉桩中。桩入土过程中，用两台经纬仪成90°夹角观察桩身垂直度，桩打入时垂直度偏差不得超过0.5%。

(3)采用静压法施工时，应仔细记录桩的入土深度和压力表读数关系，以判断桩的质量和承载力。

主要质量控制点

（1）出厂运输时，桩的强度达到设计强度的100%。预制桩吊装绑扎位置由技术人员计算，以达到吊绳施加的负弯矩和桩重量产生的正弯矩值的要求。

(2)预制桩两端应完好无损，严禁在现场直接拖动桩体而不是装载运输。

（3）根据设计要求，预制混凝土方桩桩体的接头一般不得超两个。当桩端即将进入或已进入硬塑性粘土、中砂或砾石土等难以进入的土层时，不得连接桩。

(4)倾斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角是指纵向中心线与铅垂线之间的夹角)。

(5)桩顶不平，用厚纸板或环氧砂浆垫平。

(6)施工过程中的测量记录包括:桩对位偏差、桩垂直偏差、桩入土每米锤击数、总锤击数、桩最终三振贯入度、桩顶偏差(送桩前)、桩顶标高与设计值的差值。

水泥方桩施工工艺