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青岛双t板生产配合比调整技术

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青岛双t板生产配合比调整技术

发布日期:2017-03-24 作者: 点击:

青岛双t板在生产过程中应根据实际情况,对“混凝土配合比通知单”所规定的配合比进行调整。

(一)配合比调整的原因

(1)砂、石含水率、颗粒级配、粒径、含泥量等发生变化

砂、石含水率会因砂、石所处的不同区域及进料时间发生变化,造成混凝土坍落度发生变化。砂子的细度模数变化0.2,砂率相应增减1%~2%;砂石级配不合格或采用单级配时,砂率应适当提高2%~3%;石子最大粒径降低一个等级,砂率增减2%~3%;砂石的针片状含量增大,针片状含量变化5%左右,砂率应调整2%~3%;砂子含石量的变化应及时调整砂率;砂子含水率变化2%左右,会使混凝土的坍落度发生显著变化,如单方混凝土砂子用量为800kg,含水率变化2%,则混凝土单方用水量变化15kg 左右,坍落度浮动40~60mm。因此,生产混凝土时应随时注意砂、石含水率的变化,并按规定调整配合比中的用水量。在生产过程中要求质量控制人员经常查看料场原材料的使用情况,根据实际情况进行有效控制混凝土质量。

(2)胶凝材料用水量发生变化

水泥标准稠度用水量变化,通过试验室的复试可以发现水泥标准稠度用水量的变化,水泥标准稠度用水量波动0.1%,混凝土用水量将波动3~5kg/m3。

矿物掺合料的需水量与等级、厂家等,有很大的不同。矿物掺合料需水量的变化直接影响混凝土的坍落度,如粉煤灰需水量变化1%,将要影响减水剂减水率1%,才能保证混凝土初始坍落度不发生变化。

(3)外加剂减水率发生变化

外加剂减水率的变化对混凝土用水量的影响非常显著,减水率高时,用水量减少,水胶比降低,混凝土强度提高。但是减水率过高时,会使混凝土对用水量变化十分敏感,难以控制,很容易出现离析、泌水现象。

(4)坍落度损失的变化

由于运输距离、运输时间、气候变化、施工速度等,常常会造成混凝土坍落度损失。运输时间长、温度高、气候干燥,坍落度损失就大;反之,坍落度损失就小。在炎热条件下,混凝土拌合物的需水量随温度升高而增加,其增加的需水量可用下列经验公式得出:W=(t-20)×0.7(t为混凝土处于高温季节施工时的温度)。在夏季气温高于20℃时,温度每增加10~15℃,应增加用水量2%~4%或外加剂掺量增加0.1%~0.2%。运距每增加10~15km,增加用水量5~8kg或外加剂掺量增加0.1%~0.2%,也可采用二次添加外加剂或采取对骨料浇水降温的办法,减小坍落度损失。

(5)现场施工需要

青岛双t板施工现场由于浇筑部位不同,对混凝土坍落度要求也不一样,例如大体积混凝土施工时,在后期为了有利于收尾(头)或因泵送距离缩短可适当减小坍落度。


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